小型高低溫試驗箱的校準與檢查步驟是一個細致且系統(tǒng)的過程，旨在確保試驗箱能夠準確、穩(wěn)定地模擬高低溫環(huán)境，為產(chǎn)品質(zhì)量測試提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
準備工作：
確認試驗箱已安裝穩(wěn)固，并處于水平狀態(tài)。
檢查電源線是否完好，插頭是否插緊。
清潔試驗箱內(nèi)部，確保無雜物和污垢。
設(shè)定校準參數(shù)：
根據(jù)校準規(guī)范或設(shè)備說明書，設(shè)定試驗箱的高低溫范圍、升降溫速率、保持時間等參數(shù)。
使用標準溫度計或校準過的溫度傳感器作為參考，將其放置在試驗箱內(nèi)部的規(guī)定位置。
開始校準：
啟動試驗箱，按照設(shè)定的參數(shù)進行升溫或降溫。
在達到設(shè)定溫度后，保持一段時間（通常為15-30分鐘），以使試驗箱內(nèi)部溫度穩(wěn)定。
使用標準溫度計或溫度傳感器測量試驗箱內(nèi)部的實際溫度，并與設(shè)定溫度進行對比。
如有偏差，根據(jù)設(shè)備說明書或校準規(guī)范調(diào)整試驗箱的控制系統(tǒng)，直至實際溫度與設(shè)定溫度一致。
多點校準：
在試驗箱的不同位置（如上、中、下三層，每層前、中、后三點）放置溫度傳感器，重復(fù)上述校準過程。
確保試驗箱內(nèi)部各點的溫度均勻性符合要求。
記錄與驗證：
記錄每次校準的數(shù)據(jù)，包括設(shè)定溫度、實際溫度、升降溫時間等。
對比校準數(shù)據(jù)與標準要求，驗證試驗箱是否滿足精度要求。
二、小型高低溫試驗箱檢查步驟
外觀檢查：
檢查試驗箱外殼是否有變形、損傷或銹蝕現(xiàn)象。
檢查門封是否完好，關(guān)閉是否嚴密。
功能檢查：
檢查試驗箱的各項功能鍵是否正常工作，如設(shè)置鍵、啟動鍵、停止鍵等。
檢查指示燈和顯示屏是否正常顯示，有無錯誤提示。
性能檢查：
在空載條件下，啟動試驗箱進行升溫和降溫操作，觀察升降溫速率是否符合要求。
在滿載條件下（放置模擬負載或?qū)嶋H樣品），重復(fù)升溫和降溫操作，檢查試驗箱的性能是否穩(wěn)定。
安全檢查：
檢查試驗箱的超溫保護裝置是否有效，當溫度超過設(shè)定值時能否自動切斷加熱器并發(fā)出警報。
檢查電氣系統(tǒng)是否安全可靠，有無漏電、短路等隱患。
記錄與報告：
記錄每次檢查的結(jié)果，包括外觀、功能、性能和安全等方面。
如發(fā)現(xiàn)問題或異常情況，及時記錄并采取相應(yīng)的處理措施。
定期匯總檢查數(shù)據(jù)，形成校準與檢查報告，以便后續(xù)跟蹤和管理。
